宁波亚松机械制造有限公司

相比于2011年一直保持的30％左右的增长速度，11.1％的增速的确是“下滑明显”，而协会此前公布的今年上半年全行业工业总产值增速也仅为11.6％。

110月我国机床工具行业累计完成工业总产值5766.7亿元，同比增长11.1％，增速下滑明显，这是笔者从12月6日召开的中国机床工具工业协会第六届七次常务理事扩大会议上得到的消息，中国机床工具工业协会执行副理事长兼秘书长王黎明在大会报告中强调指出：“国家统计局提供的行业数据显示，全行业产销增速下滑明显、利润负增长，而协会重点联系企业工业总产值自今年年初就呈两位数负增长，企业在手订单和新增订单均大幅下滑，库存明显增加。”

数据显示形势严峻

相比于2011年一直保持的30％左右的增长速度，11.1％的增速的确是“下滑明显”，而协会此前公布的今年上半年全行业工业总产值增速也仅为11.6％。

不乐观的数据还表现在利润总额上，据王黎明介绍，19月全行业实现利润283.5亿元，同比降低3.6％，产品销售收入利润率5.8％，同比减少0.7个百分点。其中，金切机床行业利润更为严峻，同比降低39.0％，产品销售收入利润率仅为3.6％，同比减少1.8个百分点。据统计，110月金切机床行业工业总产值为1158.8亿元，同比降低2.2％，产量同比降低16.8％。

相较于国统局对4785家规模以上企业的统计数据，中国机床工具工业协会217家重点联系企业统计数据显示出更为严峻的形势和更为突出的问题。这些企业共计完成工业总产值799.8亿元，同比下降18.1％，其中金切机床产值、产量同比分别下降19.1％和29.7％，最为严重的滚动功能部件和数控系统两个小行业总产值同比分别下滑35.0％和35.8％。这217家重点联系企业截至10月份新增订单和在手订单同比分别降低34.0％和24.7％。王黎明强调，前十个月我国机床工具行业经济运行形势严峻，行业全年形势不容乐观；当前市场变化迅速，中低端产品市场需求总体收缩，用户对产品和服务水平要求迅速提升，这种变化将成为未来市场的常态。

与此同时，110月我国机床工具产品进口额仍处高位，同比增加2.1％，其中金切机床进口93.6亿美元，同比仍增长8.1％，加工中心进口额最高，共计4.2万台，价值47.4亿元；而出口增速则逐渐下滑，出口额最高的仍是切削刀具。

王黎明在报告中预测：预计四季度机床工具行业工业总产值的增速回落趋势将企稳，但金属加工机床行业的增速回落还有可能持续稍长一段时间，他进一步指出：“按国统局统计口径，全行业全年将呈现高于10％的增速，其中金属加工机床行业或将出现小幅正增长。而根据协会重点联系企业数据预测，重点联系企业金属加工机床产值同比增速应在20％以内。”

十年高速增长时期或就此终结

中国机床工具工业协会副秘书长陈惠仁在当天发表的题为《实施战略转变与转型升级，推动行业持续发展》的报告中也指出：“我国机床工具行业主要经济指标全面下降，新增订单显著减少，产销水平明显回落，资金占用大幅上升，制造资源大量闲置，供需矛盾愈加突出成为当前行业经济运行的主要特征。”他认为，行业固有的产能结构失衡的矛盾更加明显，本已严重的市场同质化竞争进一步加剧，我国机床工具行业在经历连续十年以上的高速增长后正处于相对困难的调整转折期。

陈惠仁强调指出：“在当前形势下，我们尤其要彻底放弃对政府进一步推出强力刺激计划的期待，放弃对中低端市场强力反弹的苛求，因为这些都是不切实际的，全行业需要新一轮的思想解放和观念变革，要自觉摆脱对规模发展模式的路径依赖，要彻底摒弃对快速增长的盲目追逐。”

的确，主要经济指标的全面下降以及行业整体下行的状态，也让行业企业不得不相信，持续十年以上的高速增长状态或许将从今年开始彻底终结。

而且短期内的宏观经济环境也不容乐观，国务院发展研究中心宏观经济研究部部长余斌在做《中国经济前景与2013年展望》报告时特别指出：“从全年走势看，三季度应为短期底部，四季度有望小幅回升，预计全年经济增长略高于7.5％。这是在欧债危机反复恶化、全球经济持续低迷，国内主动调控房地产市场、化解投融资平台风险和推动结构调整的大背景下实现的增长速度。”

余斌认为，2013年世界经济仍处在金融危机后的调整期，结构改革不到位和需求增长乏力等问题难以根本改观，金融危机的影响呈现长期化趋势，发达经济体可能陷入类似“日本失去的十年”的境况。同时，发达国家实施再制造业化战略，以互联网、新能源为代表的第三次工业革命正在兴起，全球产业结构调整出现新动向。他预测，我国2013年消费、出口增长与2012年将大体持平，但投资增长面临下行压力；首先，房地产投资回升力量不足，其次，出口不振和产能过剩、利润偏低，将影响制造业投资增长。

工业和信息化部装备工业司副司长王卫明在向大会报告时也特别指出：“在告别近十年超高速增长之后，今后相当长的一个时期，我国经济年均发展速度将处于个位数，我国装备制造业企业要丢掉寄希望于经济长期高速发展的幻想，逐步适应经济平稳增长环境下的市场需求，企业要生产要发展要做大做强不能再主要依靠市场的增量，而是要靠实力来挤占市场份额，未来五年是我国装备工业转型升级的攻坚时期。”

“转型升级”是唯一法宝

中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林指出：“当前行业形势的变化源于市场需求的变化及总量的下降和结构的升级，而行业自身中高档产品竞争力不强和中低档产能过剩的状况形成了与市场变化的不相适应，这是当前行业发展的突出矛盾，要解决这一矛盾只有一个办法就是转型升级，尽快提高行业中高档产品的竞争力，适应国家经济发展和市场变化的趋势。”

而从整个装备工业的转型升级来看，也对高端装备特别是机床工业提出了新的更高的要求，当前的市场需求、产业基础以及政策环境有利于机床工业的升级发展。王卫明强调，近年来国产数控机床市场占有率基本在60％左右，约有40％还依靠进口，去年的金属加工机床进口达到132亿美元，这也是我们发展中高档机床最为有利的条件，也是实现产业升级最坚实的基础；从政策环境看，一方面“04专项”将一直会实施到2020年，能够集中一些资金重点解决一些急需解决的关键问题，另一方面作为战略性新兴产业的高端装备制造业中的五个重点方向之一就是智能制造，数控机床是其中一个重点，数控机床主机、数控系统、功能部件，均被列为重点支持方向。

陈惠仁在报告中专题阐述了对转型升级的深刻认识，他认为当前应该是机床工具行业转型升级的加速期，并提出，转型升级的核心目标是竞争力，“我们目前仅仅处于能做的水平，距离做好和做出竞争力还有相当大的差距，这是因为在我们能做的中高档产品品种已经形成市场竞争力的还不多，甚至还有相当部分的技术创新成果长期停留在样品、展品和实验品的阶段，没有得到市场验证，更谈不上形成市场竞争力。

陈惠仁进一步指出：我们与发达国家竞争强手间的外在表现是产品的市场竞争力，但是差距的内在本质却是企业的综合素质。因此要实现全面转型升级必须着眼于企业综合素质的全面提升，不但着眼于硬件还要着眼于软件，不但要技术进步还要管理升级，不但要着眼于物更要着眼于人，不但要着眼于制度建设，尤其要着眼于文化领域。

尽管市场需求环境的显著变化给行业带来了经营困难，但陈惠仁认为：“从机床工具行业长远发展的角度看，这是行业必须承受的转型之痛，也是行业必须付出的代价，从这个意义上讲市场环境的变化并不完全是坏事，它为行业转型升级提供了契机和切入点，所形成的倒逼机制为行业转型升级提供了强大动力。